Сравнение на плъзгащи се лопаткови компресори с-безмаслени бутални и спирални компресори

Сравнение на плъзгащи се лопаткови компресори с-безмаслени бутални и спирални компресори

Компресор тип-лопатки: Роторът е монтиран ексцентрично в цилиндър и има радиални прорези; лопатките в тези процепи се притискат към стената на цилиндъра чрез центробежна сила, разделяйки работната камера на множество отделни обеми. Докато роторът се върти, компресорът последователно извършва всмукване, компресиране и изпускане. Отличава се с проста структура с малко части, гладка работа с ниски вибрации и шум и дълъг експлоатационен живот с лесна поддръжка. Недостатъците включват необходимостта от ефективно смазване между лопатките и стената на цилиндъра (въпреки че съществуват сухи, само-смазващи се модели); ефективност при ограничаване на износването и изтичането; изходното налягане обикновено е умерено; и общата ефективност е средна. Те обикновено се използват в малки -приложения за охлаждане, климатизация и вакуумни помпи.

Бутален-компресор без масло: манивела-механизъм на свързващия прът задвижва буталото да се движи възвратно-постъпателно в цилиндър, компресирайки газа чрез промени в обема. Безмаслените-модели използват само-смазващи се материали (като PTFE) за бутални пръстени и водещи пръстени, елиминирайки необходимостта от смазочно масло в цилиндъра; това гарантира чисто изпускане без замърсяване с масло, което ги прави подходящи за сектори, изискващи висока чистота на въздуха, като медицинска, лабораторна, хранително-вкусова и електронна промишленост. Те също така предлагат широк диапазон на налягането и могат да постигнат високо налягане на изпускане. Недостатъците включват значителни вибрации и шум, причинени от възвратно-постъпателни инерционни сили, пулсиращ разряд, относително голям брой компоненти,-податливи на износване (като клапанни пластини и бутални пръстени), и значително повишаване на температурата, което налага мерки за охлаждане.

Спирален компресор: Два преплитащи се спираловидни елемента-един в орбита и един неподвижен-образуват камери за компресия с форма на полумесец-. Орбиталният свитък се движи в кръгова орбита с малък-радиус около центъра на неподвижния свитък, като непрекъснато компресира газа, докато се движи от външната периферия към центъра за изхвърляне. Той работи без всмукателни или изпускателни клапани, минимизира изтичането и предлага висока обемна и изоентропична ефективност, нисък шум и вибрации, компактна структура, по-малко части и висока надеждност. Въпреки това, прецизността на обработката, необходима за профилите на скрол, е изключително висока, производствените разходи са повишени и устройството е чувствително към натрупване на течности и примеси. Използва се широко в климатични, термопомпени и хладилни системи.