Предимства и недостатъци на спиралните въздушни компресори
Какво е аспирален въздушен компресор? Какви характеристики доведоха до силното признание на пазара на спиралните въздушни компресори?
Основните компоненти на спиралния въздушен компресор са два еволвентни спираловидни елемента с еднакви форми, но фазово изместване на 180 градуса: единият е фиксирана спирала, а другата е орбитална спирала, задвижвана от ексцентричен вал, чиято ос обикаля около оста на фиксираната спирала. По време на работа двете спирали влизат в контакт в множество точки, за да образуват уплътнителни линии; в съчетание с подходящо уплътняване на краищата на спиралата, това създава няколко въздушни джоба с форма на полумесец. Уплътнителните линии в точките на контакт се изместват непрекъснато по кривите на свитъка, докато орбитиращият свитък се движи, което води до постоянна промяна на формата и размера на тези -образни на полумесец джобове. Всмукателният отвор на компресора се намира в горната част на корпуса на неподвижната спирала. Когато ексцентричният вал се върти по посока на часовниковата стрелка, газът навлиза във всмукателната камера и последователно се изтегля в периферните джобове с форма на полумесец, свързани с всмукателната камера. След като тези периферни джобове се затворят от всмукателната камера, техните затворени обеми постепенно се изместват към центъра на фиксирания свитък, докато непрекъснато се свиват, компресират газа и повишават неговото налягане.
Предимства на ScrollВъздушни компресори
1. Нисък шум
(1) Спирален въздушен компресор с мощност 20 HP (15 kW) произвежда само 62 dBA шум, което позволява инсталиране и използване на практически всяко място; това спестява значително разходи за инсталиране и по-добре отговаря на екологичните стандарти.
(2) Отсъствието на изпускателни клапани и сложни механични връзки елиминира звуците от-пляскане на клапаните и шума от пулсации на въздушния поток, като драстично намалява общите нива на шум.
(3) Процесите на всмукване и изпускане са непрекъснати и стабилни-възникват над 6000 пъти в минута-, което води до минимални пулсации на въздушния поток.
2. Ниски разходи за поддръжка
Компресорният модул се състои от няколко части, с още по-малко износващи се части, което значително намалява вероятността от нужда от подмяна. Освен това дългите сервизни интервали за части, лекотата на използване и минималните изисквания за поддръжка водят до ниски разходи за поддръжка.
3. Висока надеждност
(1) Дизайнът на 4D скрол позволява секцията с високо-налягане на стационарния скрол да издържи двойно по-голям натиск от този на 2D дизайн на скрол.
(2) Микрокомпютърна система за управление осигурява повишена стабилност и осигурява двойна защита за безопасност.
(3) Малкият радиус на завиване води до линейна скорост от само 2 m/s, което води до минимално износване, висока механична ефективност и ниски вибрации.
(4) Намаляването на броя на частите е ключов фактор за подобряване на надеждността.
4. Ниска консумация на енергия
(1) Поради ефекта на усилване на засмукването и липсата на свободен обем, обемната ефективност на спиралните въздушни компресори надхвърля 98%.
(2) Тъй като компресията се извършва постепенно в множество работни камери, разликата в налягането между съседните камери е минимална, което естествено води до много ниско изтичане. Процесът на компресия е етапен, което води до висока топлинна ефективност.
(3) Липсата на смукателни и изпускателни клапани означава, че загубите на съпротивление по време на всмукване и изпускане са практически нулеви. Без триене или износване от клапанните механизми, механичната ефективност е висока; това е основната причина спиралните компресори да са значително по-енергийно-ефективни от другите видове въздушни компресори.
(4) Спиралните компресори не изискват ненатоварено работно състояние, което води до 25,4% икономия на електроенергия в сравнение с винтовите компресори.
Недостатъци на спиралните въздушни компресори
1. Високи изисквания за уплътняване и сложни уплътнителни структури.
2. Повърхностите на движещите се части са предимно извити; машинната обработка и проверката на тези повърхности са сложни-понякога изискват специализирано оборудване-което води до по-високи производствени разходи.
3. Уплътнението между движещи се части (или между движещи се и неподвижни части) обикновено се постига чрез поддържане на определена работна хлабина. Изтичането на газ през тази хлабина е неизбежно, което ограничава способността на компресора да постигне високи коефициенти на компресия; следователно повечето спираловидни компресори се използват в климатични приложения.
